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一、电铸模具——模具的经济要求：    在给模具选材是，必须考虑经济性这一原则，尽可能地降低制造成本。因此，在满足使用性能的前提下，首先选用价格较低的，能用碳钢就不用合金钢，能用国产材料就不用进口材料。    另外，在选材时还应考虑市场的生产和供应情况，所选钢种应尽量少而集中，易购买。二、电铸模具——模具的损耗原因：    1）模具主要工作零件的材料的问题，选材不当。材料性能不良，不耐磨；模具钢未经精炼，具有大量的冶炼缺陷；凸凹模，电铸钻石纹，锻坯改锻工艺不完善，遗存有热处理隐患。    2）模具结构设计问题，中山电铸，冲模结构不合理。细长凸模没有设计加固装置，出料口不畅出现堆集，卸料力过大使凸模承受交变载荷加剧等。    3)制模工艺不完善，主要表现在凸、凹模锻坯内在质量差，热处理技术及工艺有问题，造成凸、凹模淬不透，有软点及硬度不均。有时产生微裂纹、甚至开裂，研磨抛光不到位，表面粗糙度值过大。

　（一）选择模具材料的

　　选择模具材料时，应根据不同的生产批次，技术措施和处理目标选择。在大规模生产时，应选择模具材料，如长，硬合金，强度高，模具钢的高耐磨性（YG15，YG20）的数量；小批量的生产或试生产的新产品，可以采用锌合金，锡铋合金模具材料；一般的模具易变形，电铸模具，易开裂和需求发生故障，高强度，高病人数据（T10A）；热锻模是选择优良的耐力，强度，耐模具和抗冷和热疲劳的功能；压铸模具的热疲劳抗力应选择高合金钢，高温强度；塑料模具应该选择易切削，抛光，精细组织功能良好的信息。另外，在冲头的规划和模具，模具应选择不同的硬度或不相同的数据的匹配，如：工具钢模具凸面，高碳铬钢模具，使用寿命可提高5 - 5次。

　　（2）模具结构合理

　　模具规划的原则是，以满足强度，刚性，同心度，中性和理性消隐间隙，并减小应力会聚，以确保该部分适合模具生产计划的要求。模具的主要工作（如零模具凸，凹模，电铸技术，注塑模具，动态的，死了死，死间隙）要求导向精度高，同心度好，中立和消隐是合理的。

电铸模具加工市场的机遇与挑战

　随着锌合金和镁合金电铸模具加工敏捷开发的铸件生产，热室电铸模具加工机市场日益繁荣。电铸模具加工机自动匹配的辅助设备有一定的市场需求。电铸模具加工合金的熔炼和保温设备，节能与匹配用镁合金电铸模具加工熔炼，保温和积极的浇注设备变热。模具加热和冷却设备是一个非常有潜力的市场预期，其次是铸造成世界市场，需要对铸件的质量和更严重，更紧迫的外观的内涵。电铸模具加工表面处理技术和设备是一个非常重要的，非常薄弱的环节，随着镁合金电铸模具加工，需要更多的快速发展。毕竟，对于电铸模具加工件产量持续增长，电铸模具加工设备市场将继续保持兴隆的势头。国外先进的铸造设备的规划和生产技能的引入，有利于促进腐蚀产品质量规划功能国产电铸模具加工机制造水平逐渐进展，与国外行业领先的国家之间的距离，预计将逐渐减少。